우리의 뉴스에 대해 더 알아보세요 >
아웃도어 제품 라인을 구축하는 경우 텐트 스토브는 사용자의 안전, 편안함, 그리고 브랜드 평판에 직접적인 영향을 미치는 중요한 제품입니다. 따라서 컨셉 개발부터 인증 및 물류까지, 시장에 바로 출시할 수 있는 텐트 스토브를 제공할 수 있는 OEM/ODM 파트너를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이 가이드는 연소실부터 상자, 부품 공차부터 시장 진출 포지셔닝까지 모든 단계를 분석하고, Tuoshenghe가 원스톱 OEM/ODM 텐트 스토브 솔루션을 통해 브랜드를 지원하는 방법을 설명합니다.
핵심 제품 해부학 및 기능적 상충 관계(가압식 대 심지식 대 촉매식)
야외 내구성을 위한 재료, 코팅 및 수명 주기 고려 사항
열 성능 측정 기준, 연료 효율성 및 배출 문제
시장별 안전공학, 필수 시험 및 인증 매트릭스
제조 방법론: 프로세스, 허용 오차, QC 지점 및 지능형 생산 이점
자체 브랜드 및 프리미엄 라인을 위한 맞춤형 및 차별화 레버
포장, 물류, 서비스 및 예비 부품 전략
상업적 조건: 비용 요인, MOQ, 리드 타임, 샘플 프로세스, 지불 조건
마케팅 및 출시 체크리스트: 포지셔닝, 콘텐츠 및 배포 팁
조달 및 제품 관리자를 위한 실용적인 FAQ
INBESTCAMP는 15년 이상의 업계 경험, 수직적 제조, 지능형 생산을 활용하여 30개국 이상에서 운영되는 브랜드를 대상으로 위의 모든 것을 관리합니다.
텐트 스토브는 단순해 보이지만, 상호 의존적인 여러 부분으로 구성된 시스템입니다. 각 부분이 어떻게 설계되고 통합되는지에 따라 품질과 성능이 결정됩니다.
1. 연소실 / 버너 헤드
제트/노즐 형상, 공기 흡입구, 2차 공기 경로는 화염 모양, 그을음 형성 및 효율성을 결정합니다.
2. 연료 시스템
목재 디자인의 경우: 화실, 화격자, 재받이 및 연기 관리.
3. 열교환 및 연도
굴뚝/스택 크기, 방벽 설계 및 난류 발생기는 통풍, 연기 배출 및 텐트 호환성에 영향을 미칩니다.
4. 컨트롤 및 사용자 인터페이스
밸브 정확도, 창 디자인, 인체공학적 제어 장치의 레이아웃.
5. 구조적 요소
냄비받침, 냄비받침, 접이식 다리, 그리고 단열재까지. 안정성과 안전성을 모두 갖췄습니다.
6. 씰 및 개스킷
연료 저항성 엘라스토머(비톤), 굴뚝 조인트용 고온 개스킷.
7. 마감 및 부식 방지
분말 코팅, 부동태화 또는 고온 페인트, 마모 지점에는 스테인리스 요소 사용.
이러한 분석이 중요한 이유는 각 하위 어셈블리에 누출, 막힘, 부식, 통풍 불량, 불안정한 냄비 등의 주요 고장 모드가 포함되어 있기 때문입니다. 따라서 설계 및 테스트에서 이러한 문제를 해결하면 제품 반품 및 안전 사고를 예방할 수 있습니다.
텐트 스토브는 여러 종류로 나뉩니다. 선택에 따라 엔지니어링, 비용, 그리고 목표 시장이 결정됩니다.
장점: 연료 가용성, 아름다운 불, 단순성.
단점: 그을음, 높은 미립자 배출, 텐트 사용 시 복잡한 연기 관리, 무거운 구조.
장점: 열 출력이 높고, 효율적이며, 추운 기후에 적합합니다.
단점: 펌프/밸브 정밀도, 누출 관리, 안전한 사용을 위한 교육이 필요합니다.
장점: 비용이 저렴하고 수리가 쉽습니다.
단점: 효율성이 낮고, 그을음이 많으며, 추위나 바람이 많은 곳에는 적합하지 않습니다.
교체 가능한 버너를 사용해 작은 펠릿, 나무 또는 액체 연료를 사용할 수 있는 디자인은 시장 도달 범위를 넓히지만 복잡성을 더합니다.
지정할 성능 측정 항목
공칭 열 출력(kW/BTU) 및 사용 가능한 조리 전력.
연료 소비율(ml/hr 또는 g/hr).
물 끓이기 시험(공칭 끓는 시간 1L).
저온 시동 신뢰성과 지속적인 작동.
배출량: CO(ppm), PM2.5, 눈에 보이는 연기량 - 텐트/실내 사용에 필수입니다.
Tuoshenghe는 사용 시나리오(겨울 등산 vs. 가족 글램핑 vs. 비상 키트)에 따라 브랜드에 적합한 아키텍처에 대해 조언합니다.

아웃도어 제품은 습기, 마모, 온도 변화에 노출됩니다. 소재 선택은 수명, 무게, 그리고 비용에 영향을 미칩니다.
탱크/본체: 최고의 내식성을 위해 304 스테인리스 스틸을 사용했습니다. 비용 균형을 위해 고품질 분말 코팅을 한 430 스테인리스 스틸 또는 냉간 압연(CR) 스틸을 사용했습니다.
버너 및 노즐: 황동 또는 스테인리스; 황동은 정밀한 분사 허용 오차로 가공이 가능하지만 극한의 열에 의해 변형될 수 있습니다. 스테인리스는 비용이 더 많이 들지만 내구성이 뛰어납니다.
연도/스택: 부식과 고온을 위해 스테인리스가 선호됩니다.
씰: 연료 접촉 지점에는 비톤을 사용하고, 고온 범위에는 실리콘을 사용합니다(비용이 허락하는 경우).
고정 장치: 외부용 A2/A4 등급 스테인리스 나사, 비용이 필요한 경우 내부 비연료 습윤 구역용 도금 강철.
코팅: 고온 실리콘 페인트, 핫스팟용 세라믹 코팅, 패널용 파우더 코팅.
필수 테스트: 염수 분무, 항습 챔버, 열 사이클링 및 마모 테스트. Tuoshenghe는 재료 추적성을 유지하고 감사를 위한 재료 인증서를 제공할 수 있습니다.
안전은 시장 수용도를 높이고 책임을 줄여줍니다. 제품 관리자는 엄격한 테스트와 문서화된 절차를 요구해야 합니다.
압력 방출 밸브(가압 탱크용) 및 파열 시험 등급.
누출 방지 나사 연결 및 이중 밀봉.
안정적인 냄비 지지대와 기울어짐 방지 구조.
나무 난로용 화염 방지 장치 및 불꽃 억제 장치.
CO 배출 최소화 전략과 명확한 사용자 경고.
압력 내구성 및 파열 테스트(가압 스토브).
염색된 연료를 사용하여 가압 하에서 누출 테스트를 실시합니다.
통제된 실험실 조건에서의 연소/배출(CO, NOx, PM).
낙하, 진동 및 운송 시뮬레이션.
명목 및 높은 설정에서 장시간 연소 내구성 테스트.
연기가 텐트 내부로 다시 들어가지 않도록 연도 통풍 및 역류 테스트를 실시합니다.
INBESTCAMP는 자체 기능 테스트를 실시하고 CE/UL 및 수출 요구 사항에 맞춰 제3자 연구소와 협력합니다.
Tuoshenghe의 장점은 수직적 통합과 지능형 생산 시스템입니다. 이를 통해 결함이 줄어들고 제품 출시 시간이 단축됩니다.
1. 원자재 검사 및 절단/프레스 - 패널 부품에 대한 레이저 절단 및 스탬핑.
2. CNC 선삭/밀링 - 밸브, 노즐 및 정밀 부품.
3. 브레이징/용접 및 브레이징 버너 조립품 - QC에서 검증됨.
4. 표면 처리 - SS 부품의 경우 부동태화, 패널의 경우 분말 코팅.
5. 인라인 누출 및 연소 테스트를 실시하는 조립 라인.
6. 배출 및 압력 검증을 위한 일괄 샘플링.
7. 최종 포장 및 팔레트화.
수입물품증명서(MMR).
밸브 스핀들과 노즐 구멍에 대한 치수 검사(CMM, 프로젝터)
더 높은 사양의 라인을 위해 중요한 접합부에 X선이나 MPI를 용접하세요.
중요한 안전 기능에 대한 100% 기능적 벤치 테스트.
불량률을 1% 미만으로 유지하기 위한 통계적 공정 관리(SPC)
지능형 생산의 이점: 자동 용접 및 인라인 테스트는 인적 변동성을 줄이고 감사를 위한 추적 가능한 데이터를 제공합니다. 이는 국제 소매업체에게 큰 판매 포인트입니다.
브랜드는 기능과 표현을 통해 차별화를 이룰 수 있습니다.
사용자 정의 색상 및 에나멜 또는 질감 마감.
레이저 또는 양각 로고, 일련 번호, 한정판 조각.
브랜드가 적힌 운반 케이스, 사용 설명서 디자인, UPC/소매용 포장.
연료 용량 변형, 버너 출력 튜닝, 이중 연료 옵션.
통합형 윈드쉴드, 냄비 안정 장치 또는 스토브-텐트 인터페이스 키트.
액세서리 번들: 스파크 방지기, 재받이, 청소 키트.
압전 점화 장치, 시각적 연료 게이지, 퀵 릴리스 다리, 안전 잠금 장치.
안전 비디오, 교체 부품 또는 보증 등록에 연결되는 QR 코드.
INBESTCAMP는 브랜드 특징이 실현 가능하고 비용이 올바르게 산정될 수 있도록 설계-제조 최적화를 지원합니다.
인증은 대상 시장에 따라 달라집니다.
EU: 제품 안전을 위한 CE 마크; 가전제품 및 연료에 대한 특정 EN 표준이 적용될 수 있음.
미국/캐나다: 난방/조리 기기에 대한 UL/ANSI 표준; 밀폐된 공간에서 사용할 경우 CO 배출량에 대한 실험실 테스트.
호주/뉴질랜드: 가스 종류에 대한 SAA 승인 및 가스 기기 규정.
수출 문서: 전자제품의 경우 RoHS, 마감재의 경우 REACH 고려 사항.
INBESTCAMP는 사전 규정 준수 테스트를 실시하고 공인된 실험실과 협력하여 통관 및 평판 좋은 소매 채널을 통한 판매에 필수적인 필수 인증서를 확보합니다.
포장은 보호적 역할과 마케팅 접점 역할을 모두 합니다.
밸브와 연도를 보호하기 위한 내부 쿠셔닝(성형 펄프 또는 다이컷 폼)
튼튼한 외부 상자, 습기 차단재, 물류용 바코드/라벨.
안전 다이어그램과 유지 관리 단계가 포함된 다국어 매뉴얼입니다.
노즐, 개스킷, 씰 및 펌프 부품을 손쉽게 구할 수 있으면 반품률이 낮아집니다.
프리미엄 제품에 포함된 예비 키트는 최종 사용자의 마찰을 줄여줍니다.
명확한 보증 프로세스와 RMA 흐름으로 분쟁이 줄어듭니다.
Tuoshenghe는 계절적 수요 급증에 대응하기 위해 창고 및 드롭십 솔루션을 제공합니다.
비용 레버를 이해하면 제품 사양을 마진 기대치에 맞추는 데 도움이 됩니다.
재료 등급(304 SS 대 코팅 강철).
정밀 가공(노즐 구멍, 밸브).
안전 구성 요소(압력 방출 밸브, 인증된 씰).
표면 마감의 복잡성과 포장 디자인.
인증 및 테스트 비용은 첫 번째 배치에 상각됩니다.
최소주문수량: 유연함; 디자인에 따라 소규모 시범 생산 가능(100~500개).
샘플 리드타임: 일반적으로 프로토타입의 경우 5~10일이 소요되고, 사소한 수정 사항의 경우 빠른 샘플의 경우 48~72시간이 소요됩니다.
대량 생산 리드타임: 복잡성과 수량에 따라 샘플 승인 후 15~30일이 소요됩니다.
지불 조건: 일반적으로 30% T/T 보증금, 70%는 선적 전 지불(장기 파트너의 경우 협상 가능).
가격 최적화: 목표 가격대와 채널(전자상거래 대 전문 소매)을 기반으로 투자할 곳(내구성 있는 소재 대 프리미엄 UX 기능)을 선택합니다.
출시 전에 다음 사항이 완료되었는지 확인하세요.
허용 오차를 포함한 최종 기능 사양 및 BOM.
재료 인증서 및 실험실 테스트 기록.
프로토타입 사용자 테스트 및 추운 날씨에서의 검증.
각 타겟 시장에는 인증이 필요합니다.
포장 승인, 제품 사진 촬영, 사용 설명서 번역이 완료되었습니다.
예비 부품 계획 및 보증 정책이 정의되었습니다.
물류 및 이행 계획(해상/항공, DDP 옵션).
마케팅 자산: 데모 영상, 안전 튜토리얼, 제품 데이터시트.
INBESTCAMP는 각 항목을 검토하고 일정을 유지하기 위한 프로젝트 관리 지원을 제공합니다.
시연 영상: 영하에서의 저온 시동, 풍력 저항 및 끓임 테스트.
안전 및 인증 배지: 제품 페이지에 눈에 띄게 표시됨.
세트 상품: 스토브 + 유지관리 키트 + 운반 케이스 = AOV가 더 높습니다.
한정판: 프리미엄 세그먼트를 위한 브랜드 컬러 또는 일련 번호.
채널 세분화: 대중 시장을 위한 견고하고 간단한 심지 모델, 프리미엄/아웃도어 전문 매장을 위한 고성능 가압 모델.
지속 가능성 주제가 구매자의 결정에 점점 더 많은 영향을 미치고 있습니다.
수리를 위한 설계: 교체 가능한 제트, 개스킷 및 펌프로 수명이 연장됩니다.
재활용 가능한 재료와 최소한의 플라스틱 포장재 사용.
연료 효율성은 사용 당 전반적인 환경 영향을 줄여줍니다.
명확한 수명 종료 및 예비 부품 가용성 메시지는 브랜드 신뢰를 구축합니다.
질문: 하나의 생산 라인에서 나무와 등유 텐트 스토브를 모두 생산할 수 있나요?
답변: 네, 계획은 필요합니다. 별도의 공정 단계와 테스트가 필요하며, 툴링과 품질 관리가 다릅니다.
질문: 배출가스 검사는 어떻게 진행되나요?
답변: CO, CO₂, 미세먼지 분석기를 사용하여 제어된 연소실에서 배출가스를 검사합니다. 제3자 실험실에서 표준화된 검사 보고서를 제공합니다.
질문: 일반적인 보증 기간은 어떻게 되나요?
답변: 제품 등급 및 지역에 따라 12개월에서 24개월까지입니다. 등록된 사용자에게는 연장 보증이 제공될 수 있습니다.
질문: 어떤 애프터서비스를 제공하시나요?
답변: 글로벌 고객을 대상으로 예비 부품 재고, 유지보수 키트, 사용 설명서, RMA 처리 서비스를 제공합니다.
Tuoshenghe(INBESTCAMP)는 15년간 축적된 야외 조리 장비 전문 지식과 수직 제조, R&D, 그리고 글로벌 규정 준수 지원을 결합합니다. Tuoshenghe의 지능형 제조 방식은 결함을 줄이고, 샘플링을 가속화하며, 유연한 최소 주문 수량(MOQ)을 지원하여 차별화된 기능과 안정적인 안전성을 갖춘 텐트 스토브를 출시하는 브랜드에 이상적입니다.
텐트 스토브 브랜드를 성공적으로 출시하려면 엄격한 기술적 엄격성, 엄격한 안전 테스트, 생산 원칙, 그리고 스마트한 상용화가 필수적입니다. INBESTCAMP는 설계, 프로토타입 제작, 지능형 제조, 인증 지원, 포장 및 글로벌 물류까지 완벽한 OEM/ODM 스택을 제공하여 브랜드가 소비자의 신뢰를 받는 안전하고 내구성이 뛰어나며 시장에 바로 출시할 수 있는 텐트 스토브를 제공할 수 있도록 지원합니다.
원하시면 INBESTCAMP에서 해당 내용을 조달 사양서, 인수 테스트 체크리스트 또는 타겟 지역에 맞는 시장 출시 플레이북으로 정리해드립니다. 연락처 정보는 이 페이지 마지막에 있습니다.